 |
DGET-1500L
DGET
8438400000
DEGONG 장비 기술 Co., 주식 회사는 맥주 양조장 장비, 맥주 병에 넣는 및 통조림 선 및 보조 장비 디자인, 연구 및 제조를 전문화합니다. 유럽의 첨단 기술을 도입하고 기술을 혁신 한 DG 회사는 국내 맥주 산업의 선두 주자이며 액체 생산 및 패키지 턴키 프로젝트의 가장 전문적인 공급 업체가되었습니다.
양조장은 용기의 조합으로 다양하며 당연히 맥아 즙 출력, 맥아 중력, 저수, 양조장, 양조 방법 등 브루어의 특수 양조 의도에 의해 동일한 4 단계 매싱, 라우팅, 비등, 월풀을 달성합니다. 회사는 이러한 변형에 대한 특별한 디자인을 받아들입니다.
우리의 양조장 시스템은 2 개의 용기, 3 개의 용기, 4 개의 용기 및 5 개의 용기로 분리되어 있으며 용량은 100L에서 20000L까지이며 전기 또는 증기 열을 사용합니다. 반자동 제어 및 작동이 용이합니다.
| 양조장 기술 매개 변수 : |
매쉬 브루 주전자
사용 – 매싱, 믹싱 및 맥아 즙 비등.
위치 – 수직
외관-원추형 내부 하단이 돔형 인 원통형 상단.
소재 SUS304
절연 폴리 우레탄 100mm
-원통형 및 바닥 밀링 증기 가열 – 최대 3 bar 압력으로 1 ° C / 분의 가열 속도를 보장합니다.
-선적 전에 사전 배관, 사전 배선 및 테스트 실행을 완료하십시오.
어셈블리:
탑 돔형 자동 온도 조절 식 밀폐 유리 맨 웨이 도어.
-1.5 kw 기어 구동 모터 SIEMENS에 의해 활성화 된 스테인레스 스틸 믹서.
탑 돔형 라이트 사이트 글라스.
멀티 세그먼트 프로그래머블 컨트롤러에 연결된 빠른 설치 용어 센서 PT100
-에너지 및 물 절약을 위해 0.5kw 원심 수 재활용 펌프로 조립 된 모듈 식 증기 배출 응축기를 신속하게 설치했습니다.
-최고의 돔형 원통형 홉은 온라인 홉 삽입을 지원하며 효과적인 혼합을 위해 맥아 즙 순환을 채택했습니다.
-VDF 컨트롤러가 장착 된 위생 원심 2.2 kw 매쉬 펌프.
-하단 매쉬 유입구 / 출구.
-중간면 맥아 즙 / 물 유입구 / 출구.
-탑 돔 맥아 즙 / 물 유입구.
-중간 콘 맥아 즙 배출구.
-빠른 스프레이 CIP 볼 설치.
-콘센트 / 배수 연결
-인입구 연결
갈퀴와 맨홀
라우터 툰
사용 – 세탁 – 맥주 맥아 생산 과정에서 매쉬 (곡물)의 고형 부분을 액체 부분 (wort)에서 분리합니다.
위치 – 수직
외관-원통 모양의 상단 돔형, 반 투과형 여과 그랜트에 연결된 튜브 DN40 배출구 수집기에 연결된 원추형 내부 하단.
여과 구역에서 맥아 즙을 분리하는 모듈 식 4 파트 스크린 체.
체 플루트 폭-1 mm.
체하 중-120-160 kg / m2
재질 및 절연 클래딩 -SUS304
절연 폴리 우레탄 100mm
-선적 전에 사전 배관, 사전 배선 및 테스트 실행을 완료하십시오.
어셈블리:
탑 돔형 자동 온도 조절 식 밀폐 유리 맨 웨이 도어.
1.7kw 기어 구동 모터 SIEMENS에 의해 활성화 된 스테인레스 스틸 레이커.
탑 돔형 라이트 사이트 글라스.
-온도 측정 출력을 위해 컨트롤러에 연결된 용어 센서 PT100을 신속하게 설치했습니다.
-직사각형 체 레벨은 수동 곡물 배수 및 위생 운영에 사용되는 밀폐형 폐쇄 맨 웨이 도어를 배치했습니다.
-VDF 컨트롤러가 장착 된 위생 원심 분리 2.2kW 펌프 SIEMENS는 제어 된 여과 및 맥아 즙 과정을 보장합니다.
-Transflusient 여과 원통형 보조금에는 다음이 포함됩니다 : 맥아 즙 검사 밸브가있는 맥아 즙 유입구, 맥아 즙 배출구, 위생 용 CIP 볼, 효과적인 중력을위한 중력 밸런싱 밸브 및 펌프 여과.
반원 또는 스프레이 볼을 살포하여 제공되는 맥아 뿌리.
-1BAR 압력 방출 / 진공 밸브는 위생적인 위생 과정에서 압력 배출을 위해 돔에 배치되어 있으며 탱크는 개인 안전을 위해 밀폐되어 있습니다.
-하단 맥아 즙 배출구.
-달인 공정 (필요한 경우)을위한 중간면 맥아 즙 / 곡물 출구 및 막힌 세탁 방지를위한 물 입구.
-탑 돔 맥아 즙 / 물 유입구.
-빠른 설치 스프레이 CIP 볼
-Lautertun 배관 연결은 중력 및 펌핑 여과, 연속 및 배치 스파 징을 위해 조립됩니다.
-배출 / 배수 연결
-인입구 연결
필터 플레이트 및 폐 곡물 배출구
Whirpool HLT 조합 용기
사용 – Wortwhirpooling, 온수 준비.
위치 – 수직
외관-원뿔형 내부 바닥이 돔형 인 원통형.
재질 및 절연 클래딩 -SUS304
절연 폴리 우레탄 100mm
-원통형 및 바닥 밀링 증기 가열 – 최대 3 bar 압력으로 1 ° C / 분의 가열 속도를 보장합니다.
-선적 전에 사전 배관, 사전 배선 및 테스트 실행을 완료하십시오.
어셈블리:
상단 돔형 자동 온도 조절 식 밀폐형 유리문 문.
탑 돔형 라이트 사이트 글라스.
위생 식품 등급의 내열성 실리콘 레벨 게이지.
-1 bar 압력 방출 / 진공 밸브는 위생적인 위생 과정에서 압력 배출을 위해 돔에 배치되어 있으며 탱크는 개인의 안전을 위해 밀폐되어 있습니다.
멀티 세그먼트 프로그래머블 컨트롤러에 연결된 빠른 설치 용어 센서 PT100
-하단 콘 입구 / 출구.
-중간 콘 클리어 맥아 즙 배출구.
-중간면 맥아 즙 / 물 유입구 / 출구.
-탑 돔 맥아 즙 / 물 유입구.
-빠른 설치 스프레이 CIP 볼
-콘센트 / 배수 연결
-인입구 연결
양조장의 각 부분의 세부 사항
| 발효 작용 탱크 기술적 인 모수 : |
원통형 원추형 탱크
순 용량 : 1500L, 총 용량 : 1780L;
재질 : 스테인리스 스틸 304 : 내부 원뿔 및 헤드 – 3 mm; 내부 실린더 – 2 mm;
H = 2900mm, d = 1400mm, 단열재 (폴리 우레탄 폼) – 100 mm;
구성 :
글리콜 재킷 : 콘과 측면에 딤플 플레이트
냉각 매체 : 글리콜 수 또는 알코올 수
물과 압력 가스에 의한 엄격한 탱크 누출 테스트
물과 압력 가스에 의한 엄격한 재킷 누출 테스트
60 ° 콘 바닥
360 ° 커버리지 CIP 스프레이 볼이있는 CIP 암
측면 맨 웨이 : 280 * 380mm.
솔리드 엔드 캡이있는 탱크 상단의 건식 홉 포트
전체 위생 샘플 밸브
CIP 암의 기계적 릴리프 밸브 2bar
CIP am의 충격 방지 압력 게이지
버터 플라이 밸브가있는 원추형 랙킹 암 및 포트
버터 플라이 밸브가있는 트라이 클램프 배출 암
고정밀 온도 제어를위한 PT100 온도 센서
설계 압력 0.3MPa
일 압력 0.15Mpa
100 % TIG 용접 조인트;
수평하게하는 패드 및 다리 지원을 가진 4pcs 완전히 스테인리스 304 다리
완전한 밸브, 피팅 및 모든 부품
| DGET 정보 |
선적을위한화물 준비
전시회에서
다른 동료들에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다 (단, 이에 국한되지는 않음).
1. 높은 수준의 기술을 갖춘 턴키 양조장 프로젝트.
2. 어떤 크기든지를 위해 주문품.
3. 국제 표준 스테인리스 304,316 및 빨간 구리 물자.
4. 원활한 용접 및 8 번 내부 연마.
5. 고급 생산 장비.
6. 중국에있는 기술 양조 장비의 주요한 제조자.
양조장 장비 프로젝트에 대한 질문이 있으시면 언제든지 저에게 연락하십시오.
DEGONG 장비 기술 Co., 주식 회사는 맥주 양조장 장비, 맥주 병에 넣는 및 통조림 선 및 보조 장비 디자인, 연구 및 제조를 전문화합니다. 유럽의 첨단 기술을 도입하고 기술을 혁신 한 DG 회사는 국내 맥주 산업의 선두 주자이며 액체 생산 및 패키지 턴키 프로젝트의 가장 전문적인 공급 업체가되었습니다.
양조장은 용기의 조합으로 다양하며 당연히 맥아 즙 출력, 맥아 중력, 저수, 양조장, 양조 방법 등 브루어의 특수 양조 의도에 의해 동일한 4 단계 매싱, 라우팅, 비등, 월풀을 달성합니다. 회사는 이러한 변형에 대한 특별한 디자인을 받아들입니다.
우리의 양조장 시스템은 2 개의 용기, 3 개의 용기, 4 개의 용기 및 5 개의 용기로 분리되어 있으며 용량은 100L에서 20000L까지이며 전기 또는 증기 열을 사용합니다. 반자동 제어 및 작동이 용이합니다.
| 양조장 기술 매개 변수 : |
매쉬 브루 주전자
사용 – 매싱, 믹싱 및 맥아 즙 비등.
위치 – 수직
외관-원추형 내부 하단이 돔형 인 원통형 상단.
소재 SUS304
절연 폴리 우레탄 100mm
-원통형 및 바닥 밀링 증기 가열 – 최대 3 bar 압력으로 1 ° C / 분의 가열 속도를 보장합니다.
-선적 전에 사전 배관, 사전 배선 및 테스트 실행을 완료하십시오.
어셈블리:
탑 돔형 자동 온도 조절 식 밀폐 유리 맨 웨이 도어.
-1.5 kw 기어 구동 모터 SIEMENS에 의해 활성화 된 스테인레스 스틸 믹서.
탑 돔형 라이트 사이트 글라스.
멀티 세그먼트 프로그래머블 컨트롤러에 연결된 빠른 설치 용어 센서 PT100
-에너지 및 물 절약을 위해 0.5kw 원심 수 재활용 펌프로 조립 된 모듈 식 증기 배출 응축기를 신속하게 설치했습니다.
-최고의 돔형 원통형 홉은 온라인 홉 삽입을 지원하며 효과적인 혼합을 위해 맥아 즙 순환을 채택했습니다.
-VDF 컨트롤러가 장착 된 위생 원심 2.2 kw 매쉬 펌프.
-하단 매쉬 유입구 / 출구.
-중간면 맥아 즙 / 물 유입구 / 출구.
-탑 돔 맥아 즙 / 물 유입구.
-중간 콘 맥아 즙 배출구.
-빠른 스프레이 CIP 볼 설치.
-콘센트 / 배수 연결
-인입구 연결
갈퀴와 맨홀
라우터 툰
사용 – 세탁 – 맥주 맥아 생산 과정에서 매쉬 (곡물)의 고형 부분을 액체 부분 (wort)에서 분리합니다.
위치 – 수직
외관-원통 모양의 상단 돔형, 반 투과형 여과 그랜트에 연결된 튜브 DN40 배출구 수집기에 연결된 원추형 내부 하단.
여과 구역에서 맥아 즙을 분리하는 모듈 식 4 파트 스크린 체.
체 플루트 폭-1 mm.
체하 중-120-160 kg / m2
재질 및 절연 클래딩 -SUS304
절연 폴리 우레탄 100mm
-선적 전에 사전 배관, 사전 배선 및 테스트 실행을 완료하십시오.
어셈블리:
탑 돔형 자동 온도 조절 식 밀폐 유리 맨 웨이 도어.
1.7kw 기어 구동 모터 SIEMENS에 의해 활성화 된 스테인레스 스틸 레이커.
탑 돔형 라이트 사이트 글라스.
-온도 측정 출력을 위해 컨트롤러에 연결된 용어 센서 PT100을 신속하게 설치했습니다.
-직사각형 체 레벨은 수동 곡물 배수 및 위생 운영에 사용되는 밀폐형 폐쇄 맨 웨이 도어를 배치했습니다.
-VDF 컨트롤러가 장착 된 위생 원심 분리 2.2kW 펌프 SIEMENS는 제어 된 여과 및 맥아 즙 과정을 보장합니다.
-Transflusient 여과 원통형 보조금에는 다음이 포함됩니다 : 맥아 즙 검사 밸브가있는 맥아 즙 유입구, 맥아 즙 배출구, 위생 용 CIP 볼, 효과적인 중력을위한 중력 밸런싱 밸브 및 펌프 여과.
반원 또는 스프레이 볼을 살포하여 제공되는 맥아 뿌리.
-1BAR 압력 방출 / 진공 밸브는 위생적인 위생 과정에서 압력 배출을 위해 돔에 배치되어 있으며 탱크는 개인 안전을 위해 밀폐되어 있습니다.
-하단 맥아 즙 배출구.
-달인 공정 (필요한 경우)을위한 중간면 맥아 즙 / 곡물 출구 및 막힌 세탁 방지를위한 물 입구.
-탑 돔 맥아 즙 / 물 유입구.
-빠른 설치 스프레이 CIP 볼
-Lautertun 배관 연결은 중력 및 펌핑 여과, 연속 및 배치 스파 징을 위해 조립됩니다.
-배출 / 배수 연결
-인입구 연결
필터 플레이트 및 폐 곡물 배출구
Whirpool HLT 조합 용기
사용 – Wortwhirpooling, 온수 준비.
위치 – 수직
외관-원뿔형 내부 바닥이 돔형 인 원통형.
재질 및 절연 클래딩 -SUS304
절연 폴리 우레탄 100mm
-원통형 및 바닥 밀링 증기 가열 – 최대 3 bar 압력으로 1 ° C / 분의 가열 속도를 보장합니다.
-선적 전에 사전 배관, 사전 배선 및 테스트 실행을 완료하십시오.
어셈블리:
상단 돔형 자동 온도 조절 식 밀폐형 유리문 문.
탑 돔형 라이트 사이트 글라스.
위생 식품 등급의 내열성 실리콘 레벨 게이지.
-1 bar 압력 방출 / 진공 밸브는 위생적인 위생 과정에서 압력 배출을 위해 돔에 배치되어 있으며 탱크는 개인의 안전을 위해 밀폐되어 있습니다.
멀티 세그먼트 프로그래머블 컨트롤러에 연결된 빠른 설치 용어 센서 PT100
-하단 콘 입구 / 출구.
-중간 콘 클리어 맥아 즙 배출구.
-중간면 맥아 즙 / 물 유입구 / 출구.
-탑 돔 맥아 즙 / 물 유입구.
-빠른 설치 스프레이 CIP 볼
-콘센트 / 배수 연결
-인입구 연결
양조장의 각 부분의 세부 사항
| 발효 작용 탱크 기술적 인 모수 : |
원통형 원추형 탱크
순 용량 : 1500L, 총 용량 : 1780L;
재질 : 스테인리스 스틸 304 : 내부 원뿔 및 헤드 – 3 mm; 내부 실린더 – 2 mm;
H = 2900mm, d = 1400mm, 단열재 (폴리 우레탄 폼) – 100 mm;
구성 :
글리콜 재킷 : 콘과 측면에 딤플 플레이트
냉각 매체 : 글리콜 수 또는 알코올 수
물과 압력 가스에 의한 엄격한 탱크 누출 테스트
물과 압력 가스에 의한 엄격한 재킷 누출 테스트
60 ° 콘 바닥
360 ° 커버리지 CIP 스프레이 볼이있는 CIP 암
측면 맨 웨이 : 280 * 380mm.
솔리드 엔드 캡이있는 탱크 상단의 건식 홉 포트
전체 위생 샘플 밸브
CIP 암의 기계적 릴리프 밸브 2bar
CIP am의 충격 방지 압력 게이지
버터 플라이 밸브가있는 원추형 랙킹 암 및 포트
버터 플라이 밸브가있는 트라이 클램프 배출 암
고정밀 온도 제어를위한 PT100 온도 센서
설계 압력 0.3MPa
일 압력 0.15Mpa
100 % TIG 용접 조인트;
수평하게하는 패드 및 다리 지원을 가진 4pcs 완전히 스테인리스 304 다리
완전한 밸브, 피팅 및 모든 부품
| DGET 정보 |
선적을위한화물 준비
전시회에서
다른 동료들에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다 (단, 이에 국한되지는 않음).
1. 높은 수준의 기술을 갖춘 턴키 양조장 프로젝트.
2. 어떤 크기든지를 위해 주문품.
3. 국제 표준 스테인리스 304,316 및 빨간 구리 물자.
4. 원활한 용접 및 8 번 내부 연마.
5. 고급 생산 장비.
6. 중국에있는 기술 양조 장비의 주요한 제조자.
양조장 장비 프로젝트에 대한 질문이 있으시면 언제든지 저에게 연락하십시오.
