맥주 양조 장비를위한 10BBL 스테인리스 맥주 발효 작용 배 발효 작용 탱크
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맥주 양조 장비를위한 10BBL 스테인리스 맥주 발효 작용 배 발효 작용 탱크

발효 탱크 또는보다 일반적으로 발효기는 맥주 양조의 주요 구성 요소입니다. 발효기는 온도를 정확하게 제어하고 발효를위한 최적의 조건을 유지하도록 설계된 특수 탱크입니다. 맥즙이 양조장에서 발효기로 옮겨지면 발생합니다. 효모 수확을보다 쉽게하기 위해 발효조에는 원추형 바닥 디자인을 적극 권장합니다.
자료:
단열재:
폴리 우 라탄:
재킷:
가용성 상태:
수량:
  • DGET-10BBL

  • DGET

  • 8438400000


발효조특색


• 총 용량 : 1550L,

• 유용한 용량 : 10BBL

• 개요 크기 : φ1300 * 2800 mm.

• 내부 : SS304.TH = 3.0mm 외부 : SS304.TH = 2.0mm

• 내면 : 거울 연마

• 용기 압력 : 1.5 bar / 3.0 bar

• 절연 : 폴리 우레탄 두께 100 mm.

• 장비 : 콘 60 ° 저항 압축 설계

• 열교환 공간2.89

순수한 아르곤 가스 실드로 100 % TIG 용접

• 내부 마감 : 사각 코너없이 0.4 ~ 0.6 μm까지 전체 연마

• 절연 : 폴리 우레탄; TH = 100mm

• 글리콜 재킷 : 콘과 측면에 딤플 플레이트

• 버터 플라이 밸브가있는 CO2 블로우 오프 암


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발효 탱크 몸체의 액세서리

• 편리한 조작을위한 측면 맨홀

• 냉각 재킷, 2 개의 냉각 구역

• 전체 위생 샘플링 밸브

• 탱크 상단의 호흡 밸브

• CIP 암의 기계식 릴리프 밸브 2 바

• CIP 암의 충격 방지 압력 게이지

• 단단한 캡이있는 건식 호핑 포트

레벨링 패드와 다리 지원 • 4pcs 완전히 SUS304 다리

• 고정밀 온도 센서 용 써모 웰

• 팔걸이

• 탄 화석

발효기 2


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기본적으로 특징

스테인레스 스틸, 수직, 이중벽, 절연, 60도 콘 바닥, 접시 머리,

맥주 발효 용기.

냉각 방식

원추형 발효기는 냉각 재킷을 가지고 있습니다. 탱크의 실린더 부분에는 1-2 섹션 냉각 재킷이 있고 콘에는 하나의 냉각 재킷이 있습니다. 이러한 구조는 효모의 침강 및 보존을 용이하게한다.

기능

원추형 발효기는 발효 탱크 및 저장 탱크 둘 다로서 사용될 수있는 밀봉 된 탱크이다.

사용

원추형 탱크는 바닥 발효뿐만 아니라 상단 발효에도 적합합니다.

청소 온도

발효 탱크를 온수 또는 증기 멸균으로 청소하는 것은 매우 위험하며 진공 펌핑 현상을 형성하기 쉽습니다. 따라서 세척 된 발효기의 온도는 40도를 초과하지 않아야합니다.

기계식 조절 밸브

기계식 조절 밸브는 발효기의 압력이 상승하면 위험이 발생하므로 밸브를 설치해야합니다.

호흡 밸브

큰 탱크는 진공에 매우 민감하며 작은 음압으로 인해 변형 될 수 있습니다.

온도 센서

탱크에는 정확한 온도 제어 및 정확한 온도 조절이 필요합니다. 따라서 설치해야합니다.

압력계

발효 또는 저장 과정에서 압력을 모니터링해야합니다. 압력계는 압력계의 압력을 보여줍니다.

샘플링 밸브

발효기에는 맥주의 발효 상태를 확인하기 위해 샘플링 포트가 설정되어 있습니다.

맨홀

사람들이 들어가서 청소하는 것이 편리합니다. 탱크에 균열이나 부식이 있는지 점검하십시오. 탱크 또는 파이프 라인의 데드 코너를 점검하십시오.

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스피에 라우 크래프트 맥주 안경


발효는 효모가 맥아 즙의 포도당을 에틸 알코올 및 이산화탄소 가스로 변환하여 맥주에 알코올 함량과 탄산화를 제공하는 과정입니다. 발효 과정을 시작하기 위해, 냉각 된 맥아 즙을 효모가 이미 첨가 된 발효 용기로 옮깁니다. 발효는 상당한 양의 열을 생성하므로 적절한 온도를 유지하려면 탱크를 지속적으로 냉각해야합니다.

발효는 최소 2 주가 걸리기 때문에 양조장의 용량은 탱크 수에 따라 제한됩니다.

맥아 즙이 효모에 처음 첨가 될 때, 혼합물의 비중이 측정된다. 나중에, 맥주에 얼마나 많은 알코올이 있는지를 결정하고 발효를 언제 중단할지 알기 위해 비중이 다시 측정 될 수있다.

발효가 거의 완료되면 대부분의 효모가 발효기의 바닥에 정착합니다. 발효기의 바닥은 원뿔 모양으로, 효모를 쉽게 포착하고 제거 할 수 있으며, 이는 맥주의 다음 배치에서 저장되고 사용됩니다. 효모는 교체하기 전에 여러 번 재사용 할 수 있습니다. 변이되면 대체되고 다른 맛을냅니다.

발효가 여전히 진행되는 동안 비중이 미리 정해진 수준에 도달하면 이산화탄소 배출 튜브가 막힙니다. 이제 용기가 봉인되었습니다. 발효가 계속되면 CO2가 계속 생성되면서 압력이 증가합니다. 이것은 맥주가 대부분의 탄산을 얻는 방식이며 나머지는 공정 후반에 수동으로 첨가됩니다. 이때부터 맥주는 압력을받습니다 (병에 넣는 동안 짧은 시간 제외).

발효가 끝나면 맥주는 약 32F (0C)로 냉각됩니다. 이것은이 효모에서 용액에서 나오는 다른 바람직하지 않은 단백질과 함께 남아있는 효모가 발효기의 바닥에 정착하는 데 도움이됩니다.

이제 대부분의 고체가 바닥에 침전되었으므로 맥주는 발효기에서 천천히 펌핑되고 ​​여과되어 남아있는 고체를 제거합니다. 필터에서 맥주는 밝은 맥주 탱크라고 불리는 다른 탱크로 들어갑니다. 이것은 병입 또는 케깅 전의 마지막 정지입니다. 여기서 이산화탄소의 양은 다공성 돌을 통해 맥주에 약간의 추가 CO2를 버블 링하여 조정됩니다.



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